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如何對刮板式薄膜蒸發(fā)器進行拋光處理

  刮板式薄膜蒸發(fā)器在進行制作的過程中主要是由刮板和加熱夾套組成,使用時其夾套內(nèi)會通過加熱蒸汽或者是導(dǎo)熱油,在進行操作時其刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。
  其料液會經(jīng)過預(yù)熱后直接是由蒸發(fā)器上部沿著切線的方向加入,這樣會在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。
  在某些場合下,刮板式薄膜蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接獲取固體產(chǎn)品。它對物料加熱時間短,在進行使用的過程中,大約為5秒至10秒之間,會在真空的條件下工作,在運行時會對熱敏性物料比較有幫助,這樣可以保持不同成分不產(chǎn)生分解,從而保障其產(chǎn)品的質(zhì)量。
  它的適應(yīng)粘度變化廣,在運行的過程中,其高低粘度物均可以進行處理,其物料的粘度可以達10萬厘泊,改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。
  該設(shè)備的蒸發(fā)段筒內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,在進行使用時其表面是不易產(chǎn)生結(jié)焦以及結(jié)垢的,在進行操作方便,產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。
薄膜蒸發(fā)器